Az elektronikus alkatrészek és házaik gyártási folyamatai a felhasznált anyagoktól függően változnak.
A műanyag házak elsősorban fröccsöntést alkalmaznak. Ez a folyamat magában foglalja a műanyag granulátumok felmelegítését és olvasztását, majd a formába fecskendezve lehűl és megszilárdul. A fröccsöntés rendkívül hatékony, tömeggyártásra alkalmas, és összetett formákat is képes létrehozni. A forma kialakítása és pontossága közvetlenül befolyásolja a ház minőségét, így a formagyártás kritikus lépés.
A fémházak gyártási folyamatai közé tartozik a sajtolás, a présöntés és a CNC megmunkálás. A sajtolás nyomást gyakorol a fémlemezre egy öntőforma segítségével, hogy a vékonyabb házelemekhez megfelelő formát alakítsa ki. A présöntés az olvadt fémet egy formába fecskendezi, amely alkalmas összetett szerkezetű alkatrészekhez. A CNC megmunkálás precíziós szerszámgépekkel vágja ki a formát egy fémtömbből, ami nagy pontosságot, de magasabb költségeket kínál, és gyakran használják kis-részes vagy prototípusgyártáshoz.
A felületkezelés a gyártási folyamat döntő lépése, amely javítja a megjelenést és a teljesítményt. A gyakori kezelések közé tartozik a permetezés, a galvanizálás és az eloxálás. A permetezés különféle színeket és textúrákat kölcsönözhet a háznak, miközben védőbevonatot biztosít.
A galvanizálás magában foglalja a felület bevonását fémréteggel, általában krómozással vagy nikkelezéssel, a kopásállóság javítása vagy dekorációs célokra. Az eloxálást elsősorban alumínium esetében alkalmazzák, elektrolitikus eljárással oxidfilmet képeznek a felületen, javítva a korrózióállóságot és színt kapva.
Az elmúlt években az additív gyártási (3D nyomtatás) technológiát egyre gyakrabban alkalmazzák a házak prototípus- és kis{1}}szériás gyártására is. Ez a technológia úgy építi meg az objektumokat, hogy rétegről rétegre rakja le az anyagokat, így nincs szükség hagyományos formákra, és alkalmassá teszi a gyors iteratív tervezési folyamatokra.
